初级焊工题库(201~360)-焊工题库
一、单选题(201~300)
201、正常情况下,焊接电弧的轴线( A ),电弧的这种性质叫电弧的挺度。
A、总是沿着电极中心线的方向 B、总是垂直电极中心线的方向
C、总是偏离电极中心线的方向 D、总是与电极中心线成一定角度
202、电弧挺度对焊接操作( C ),可以利用他来控制焊缝的成形,吹去覆盖在熔池表面过多的熔渣。
A、无作用 B、无利
C、十分有利 D、有害的
203、电弧是( A )构成的柔性导体,受外力作用时容易发生偏摆,使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧的偏吹。
A、气体电离 B、气体分解
C、气体氧化 D、气体还原
204、造成焊接电弧产生偏吹的原因之一是( D )。
A、焊接速度过大 B、焊条直径不合适
C、交流焊时的磁偏吹 D、直流焊时的磁偏吹
205、造成电弧产生磁偏吹的主要原因中不包括( A )。
A、焊接速度不合适 B、接地线位置不正确
C、电弧周围有铁磁物质存在 D、焊条与焊件位置不对称
206、生产中常采用的克服磁偏吹的方法中不包括( B )。
A、适当改变焊件上接地线部位 B、增加焊接电流
C、适当调节焊条角度 D、采用短弧焊
207、选择焊条直径的大小要考虑的因素中不包括( A )。
A、被焊材料的成分 B、被焊材料的厚度
C、焊接位置 D、接头形式
208、厚板对接接头的打底焊最好采用直径不超过( A )mm的焊条,否则不易得到良好的焊透及背面成形。
A、3.2 B、4 C、5 D、6
209、焊条电弧焊横焊、仰焊时选用的焊条最大直径不超过( C )mm。
A、6 B、5 C、4 D、3.2
210、焊条电弧焊选择焊接电流时,主要考虑的因素中不包括( C )。
A、焊条直径 B、焊接位置 C、焊条长度 D、焊道层次
211、焊条电弧焊在平焊位置时可选偏大些焊接电流,立焊时应比平焊小( B )。
A、15%~18% B、10%~15%
C、8%~10% D、5%~8%
212、通常焊接打底焊道时,特别是焊接单面焊双面成形时,使用的电流( A ),这样便于操作和保证背面焊道的质量。
A、要小一些 B、要大一些
C、要尽量大些 D、与填充时一样
213、同一厚度的中厚钢板焊接时,其他条件不变,( B ),有利于提高焊接接头的塑性和韧性。
A、焊接层次增加,热输入不变 B、焊接层次增加,热输入减小
C、焊接层次减少,热输入增加 D、焊接层次减少,热输入减小
214、所谓短弧是指弧长为焊条直径的( D )倍,超过这个限度则称为长弧。
A、0.3~0.5 B、0.4~0.5 C、1~1.5 D、0.5~1
215、为防止( C ),应尽量避免强行组装后进行定位焊,必要时采用碱性低氢型焊条。
A、咬边 B、凹陷
C、开裂 D、气孔
216、平板试件定位焊的焊缝位置( A ),始焊端可少焊些,终焊端应多焊些,防止焊接过程中因收缩造成未焊段坡口间隙变窄而影响焊接。
A、应在坡口内两端 B、应在坡口内一端
C、应偏向坡口一侧 D、应填满坡口上端
217、为防止焊后变形,板的平焊位组装时应预留反变形( D )。
A、7°~8° B、5°~6° C、4°~5° D、3°~4°
218、氧气是种无色无味无毒的气体,分子式为O2,比空气重,氧气本身不能燃烧,但他是一种( D )气体。
A、不活泼的助燃 B、活泼的非助燃
C、活泼的可燃 D、活泼的助燃
219、氧的化合能力随( C ),高压氧与油脂类等易燃物质接触就会发生剧烈氧化反应而迅速燃烧,甚至爆炸。
A、压力的加大和温度升高而减弱 B、压力的减小和温度升高而增强
C、压力的加大和温度升高而增强 D、压力的加大和温度降低而减弱
220、氧气的纯度对气焊、气割( B ),因此焊接用氧气纯度一般不应低于99.2%。
A、热传导速度有很大影响 B、质量和效率有很大影响
C、热幅射范围有很大影响 D、热量损失有很大影响
221、乙炔是一种无色有特殊臭味的气体,是一种碳氢化合物,分子式为C2H2,( D )。
A、比空气略重 B、比空气轻很多
C、比空气重很多 D、比空气略轻
222、乙炔是一种可燃气体,与空气混合燃烧时火焰温度为( B ),而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度可达3000~3300℃。
A、2150℃ B、2350℃ C、2550℃ D、2850℃
223、乙炔完全燃烧时1个体积的乙炔需( A )体积的氧气,所以气焊气割时氧气消耗量比乙炔大。
A、2.5个 B、3个 C、3.5个 D、4个
224、乙炔是一种具有爆炸性危险的气体,纯乙炔当压力为0.15MPa,温度为( A )时就可能发生爆炸。
A、580℃ B、500℃ C、450℃ D、400℃
225、凡与乙炔接触的器具,禁止用( C )制造,只准用含铜不超过70%的铜合金制造。
A、钢 B、不锈钢 C、纯铜 D、黄铜
226、工业上将乙炔灌装在盛有( B )和多孔物质的容器中,称为溶解乙炔,进行储运,即经济又方便。
A、丙烷 B、丙酮 C、丁烷 D、丁烯
227、液化石油气只要加上约0.8~1.5MPa的压力,即( D ),便于装入瓶中储运。
A、变成蒸汽 B、变成固体
C、变成半凝固状 D、变成液体
228、液化石油气燃烧后火焰温度可达2800~2850℃,比乙炔火焰温度低,故气割时( D )。
A、预热时间要短 B、预热时间与乙炔同
C、预热时间比乙炔少 D、预热时间要长
229、氧乙炔焰中,当氧与乙炔的比值小于1时的火焰称为碳化焰,其火焰温度为( D )。
A、3100~3200℃ B、3000~3100℃
C、2600~2700℃ D、2700~3000℃
230、碳化焰整个火焰长而软,( B ),内焰是兰色,外焰呈橙黄色,乙炔过多时还会冒黑烟。
A、焰芯较长呈红色外围略带兰色 B、焰芯较长呈白色外围略带兰争
C、焰芯较短呈白色外围略带橙色 D、焰芯较短呈红色外围略带橙色
231、碳化焰由于乙炔过剩,火焰中( B ),焊接时会增加焊缝含氢量,焊接低碳钢会有渗碳现象。
A、有游离状态碳及过多的氧 B、有游离状态的碳及过多的氢
C、无游离状态的碳及过多的氧 D、无游离状态的碳及过多的氢
232、中性焰的焰心为尖锥形,呈明亮白色轮廓清楚,内焰呈( B ),外焰与内焰无明显界限,从里向外由淡紫色变成橙黄色。
A、紫红色 B、蓝白色
C、橙色 D、橙黄色
233、中性焰由于氧与乙炔充分燃烧( B ),内焰具有一定的还原性,适用于焊接一般低碳钢、低合金钢和有色金属。
A、有过剩的氧和乙炔 B、没有过剩的氧和乙炔
C、有过剩的碳和氢 D、有过剩的氧和氢
234、氧化焰的焰心缩短,短而尖,( A )好像由焰心和外焰两部分组成,外焰也较短带蓝紫色,火焰笔直有劲,并发出“嘶,嘶”的响声。
A、内焰和外焰没有明显界限 B、内焰和焰心没有明显界限
C、内焰和外焰有明显界限 D、内焰和外焰界限相当明显
235、氧化焰中有过剩的氧,并具有氧化性,焊接( B )时,焊缝易产生气孔和变脆。
A、黄铜 B、钢件 C、锰钢 D、镀锌铁皮
236、氧乙炔焰的温度与混合气体的成分有关,随着( C )。
A、氧气比例增加,火焰温度降低 B、氧气比例增加,火焰温度没有变化
C、氧气比例增加,火焰温度增高 D、氧气比例减少,火焰温度增高
237、氧乙炔焰沿火焰轴线距( C )2~4mm处的温度最高。
A、内焰末端以外 B、内焰末端以内
C、焰心末端以外 D、焰心末端以内
238、铸铁气焊时的火焰应选用( C )。
A、中性焰或轻微氧化焰 B、碳化焰或氧化焰
C、碳化焰或乙炔稍多的中性焰 D、碳化焰或轻微氧化焰
239、氧一液化石油气火焰与氧乙炔不同的是( A ),内焰不像乙炔那样明亮,而有点发蓝,外焰则显得比氧乙炔焰清晰而且较长。
A、焰心分解产物较少 B、焰心分解产物较多
C、焰心氧化产物较多 D、焰心还原产物较多
240、气焊的基本原理是利用可燃和助燃气体,在焊炬里进行混合,并利用他们剧烈( C )去熔化工件接头部位的金属和焊丝,使之形成熔池,冷却后形成焊缝。
A、氧化燃烧前的热量 B、氧化燃烧后的产物
C、氧化燃烧后的热量 D、氧化燃烧前的产物
241、气焊时由于填充金属的( A )的,所以焊工能够控制热输入量,焊接区温度、焊缝的尺寸和形状及熔池黏度。
A、焊丝与热源是分离 B、焊条与热源是分离
C、焊丝与热源是合一 D、焊条与热源是合一
242、气焊的缺点之一是( D )。
A、适于焊难熔金属和“活泼”金属
B、不适宜焊难熔金属但适于焊“活泼”金属
C、适于焊难熔金属但不适于焊“活泼”金属
D、不适宜焊难熔金属和“活泼”金属
243、气割的基本原理是利用气体火焰将金属予热到( B ),预热一燃烧一吹渣过程连续进行,并随着割炬的移动而形成割缝。
A、熔点后 B、燃点后
C、沸点后 D、蒸发点后
244、对于( C )等材料不能用氧乙炔焰进行切割。
A、各种碳钢 B、低合金钢
C、铜、铝、不锈钢、铸铁 D、碳钢和低合金钢
245、氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器,其容积为40L,当工作压力为( B )时,储存6m3氧气。
A、20MPa B、15MPa C、10MPa D、5MPa
246、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的,一旦瓶内压力达到18~22.5MPa时,安全膜即( D )确保瓶体安全。
A、自动稳定压力 B、自行燃烧泄压
C、手动泄压 D、自行爆破泄压
247、乙炔瓶瓶内装有浸满了( B )的多孔性填料。
A、酒精 B、丙酮 C、丙烷 D、乙烯
248、液化石油气瓶工业上目前常采用的规格为( A )kg,气瓶最大工作压力为1.6MPa,瓶外表面涂银灰色漆。
A、30 B、20 C、15 D、10
249、减压器的降压作用是利用高压气体从高压室流入低压室时,由于( A )而使压力降低下来成为低压气体。
A、气体体积的膨胀 B、气体体积的压缩
C、气体的分解 D、气体的化合
250、射吸式焊炬工作原理是( A ),再从直径非常小的喷嘴喷出,并吸出聚集在喷嘴周围的低压乙炔,这样氧和乙炔就按一定比例混合,并以一定的流速经混合气通道从焊嘴喷出。
A、氧气由氧气通道进入喷射管 B、氧气由氧气通道进入混合管
C、乙炔由乙炔通道进入喷射管 D、混合气体从通道进入喷射管
251、射吸式焊炬的型号H01-12中“12”是表示( D )。
A、切割低碳钢最大厚度为12mm
B、切割低碳钢最小厚度为12mm
C、焊接低碳钢最小厚度为12mm
D、焊接低碳钢最大厚度为12mm
252、射吸式割炬的型号G01-30中,“0”是表示( B )。
A、全位置 B、手工
C、全自动 D、半自动
253、根据GB/T2550-92《氧气橡胶软管规定》,氧气胶管为( C ),由内外胶层和中间纤维层组成,其外径为18mm,内径为8mm,工作压力为1.5MPa。
A、黑色 B、红色 C、蓝色 D、白色
254、根据GB/T2551-92《乙炔橡胶软管》规定:乙炔胶管为( A ),结构与氧气胶管相同,但壁较薄,外径为16mm,内径为10mm,工作压力为0.3MPa.
A、红色 B、白色 C、黑色 D、蓝色
255、在气焊( C )等材料时必须使用熔剂。
A、有色金属、铸铁、低碳钢 B、低碳钢、铸铁、耐热钢
C、有色金属、铸铁、不锈钢 D、铜及其合金、低碳钢、不锈钢
256、气焊焊丝直径要根据工件厚度来选择,焊丝过细则焊丝熔化快,熔滴滴在焊缝上( C )而降低焊缝的质量。
A、使焊缝熔合良好和焊波高低一样 B、使焊缝熔合良好和焊缝不直
C、易造成熔合不良和焊波高低不平 D、易造成熔合不良和焊缝不直
257、决定焊嘴倾斜角的大小要考虑的因素中不包括( B )。
A、焊件厚度 B、焊接速度 C、焊嘴大小 D、施焊位置
258、气焊时焊丝倾角是指在焊接过程中焊丝与工件表面之间的夹角,一般这个倾角为30°~40°,而焊丝相对焊嘴之间的夹角为( D )。
A、40°~50° B、50°~70° C、70°~90° D、90°~100°
259、气焊时左焊法操作简单易于掌握,适用于( B )的工件。
A、焊接较薄和熔点较高 B、焊接较薄和熔点较低
C、焊接较厚和熔点较高 D、焊接较厚和熔点较低
260、平板气焊,当工件较薄时,定位焊应从中间开始,定位焊长度一向为5~7mm,间隔( B )。
A、30~50mm B、50~100mm
C、100~150mm D、150~200mm
261、气割时切割氧的压力有一定的范围,压力过低会使气割过程( A ),同时在割缝背面形成黏渣,甚至不能将割件的全部厚度割穿。
A、氧化反应减慢 B、氧化反应加快
C、中和反应减慢 D、中和反应加快
262、气割时预热火焰的作用是把金属割件加热,并始终保持能在( B ),对低碳钢来说约为1100~1150℃。
A、氧气流中熔化的温度 B、氧气流中燃烧的温度
C、乙炔气流中熔化的温度 D、乙炔气流中燃烧的温度
263、在气割约20mm的中厚板时,( C )割嘴离割件表面的距离可增大。
A、火焰要短些 B、火焰长度没变化
C、火焰要长些 D、火焰略短些
264、气焊、气割时引起爆炸事故的原因中不包括( A )。
A、瓶内压力下降 B、气瓶温度过高
C、气瓶受到剧烈振动 D、可燃气体与空气混合比例不当
265、气焊气割中会遇到各类不同的有害气体和烟尘,如焊接黄铜产生的( B )蒸气引起的中毒。
A、铜 B、锌
C、锡 D、镍
266、气焊、气割时氧气瓶距离乙炔瓶、明火和热源应( A )。
A、大于5m B、小于5m C、大于10m D、小于10m
267、乙炔气瓶一般应在( B )以下使用,当环境温度超过此温度时,应采取有效的降温措施。
A、20℃ B、40℃
C、50℃ D、60℃
268、乙炔气瓶使用时必须安装回火防止器,开启瓶阀时,阀开启不要超过( B )。
A、1/2圈 B、11/2圈 C、21/2圈 D、31/2圈
269、乙炔气瓶内气体严禁用尽,必须留有约( B )的剩余压力。
A、0.05MPa B、0.1MPa C、0.15MPa D、0.2MPa
270、气瓶瓶阀发生冻结现象时,可用( B )热水解冻,严禁火烤。
A、20℃ B、40℃ C、60℃ D、80℃
271、必须保证液化石油气瓶、溶解乙炔瓶等用的减压器位于( B )减压器。
A、瓶体的最低部位,防止瓶内液体流入
B、瓶体的最高部位,防止瓶内液体流入
C、瓶体的最低部位,防止瓶内气体流入
D、瓶体的最高部位,防止瓶内气体流入
272、露天作业时遇有( D ),应停止焊接或切割作业。
A、湿度很大多云时 B、风力不大有雾时
C、4级风以上阴天时 D、6级以上大风力或下雨时
273、碳弧气刨是利用碳极与金属之间产生的高温电弧把金属( B )同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉,从实现对金属母材进行刨削和切割。
A、全部加热到熔化状态 B、局部加热到熔化状态
C、局部加热到半熔化状态 D、全部加热到塑性状态
274、碳弧气刨的特点很多,但不包括( A)。
A、生产效率较低 B、与风铲相比改善劳动条件
C、使用方便灵活 D、操作人员技术要求不高
275、碳弧气刨的应用范围很广,但不包括( B )。
A、焊缝挑焊根 B、切割不锈钢厚板
C、开坡口 D、在板材工件上开孔
276、碳弧气刨使用的( C )所以要使用功率较大的直流电弧焊机。
A、电流不大但连续工作时间长
B、电流大但连续工作时间短
C、电流较大且连续工作时间长
D、电流较小但连续工作时间长
277、钳式侧面送风刨枪在钳口端部钻有小孔,压缩空气从小孔喷出( A )。
A、并集中吹在碳棒电极的后侧
B、并集中吹在碳棒电极的前方
C、并集中吹在碳棒电极的四周
D、并分散吹在碳棒电极的四周
278、圆周式送风气刨枪刨削时熔渣从刨槽两侧吹掉,刨槽前端无熔渣堆积,便于看清( D )。
A、刨槽方向,适合一定位置操作 B、刨槽深度,适合一定位置操作
C、刨槽宽度,适合一定位置操作 D、刨槽方向,适合各种位置操作
279、碳弧气刨时通常一根碳棒可铲根( C )m。
A、4~5 B、3~4 C、1.5~3 D、0.5~1
280、气刨时碳棒直径的大小与所要求的刨槽宽度有关,一般碳棒直径比所要求的槽宽小约(D )mm。
A、6 B、5 C、3 D、2
281、碳弧气刨时电流对刨槽的尺寸影响很大,电流增大时( A )。
A、刨槽宽度增加,槽深增加更多 B、刨槽宽度增加,槽深减小
C、刨槽宽度减小,槽深增加 D、刨槽宽度减小,槽深减小更多
282、气刨时,刨削速度太快( A )会使碳粘于刨槽顶端,形成所谓“夹碳”现象。
A、会造成碳棒与金属相碰 B、不会造成碳棒与金属相碰
C、对表面质量没有影响 D、对槽尺寸没有影响
283、气刨时压缩空气是用来吹走已熔化的金属,常用的压缩空气压力为( B)MPa。
A、0.2~0.4 B、0.4~0.6 C、0.6~0.8 D、0.8~1.0
284、刨槽的深度与倾角有关,倾角减小则刨槽深度(D )。
A、增加 B、不变
C、略为增加 D、减小
285、气刨引弧时,( A ),否则易产生“夹碳”和碳棒烧红。
A、应先缓慢打开气阀,随后引燃电弧
B、应先引燃电弧,随后尽快打开气阀
C、应先不打开气阀,随后引燃电弧
D、应先引燃电弧,随后缓慢打开气阀
286、气刨刨削过程中,碳棒( B ),只能沿刨削方向作直线运动。
A、可以横向摆动,但不能前后移动
B、不应横向摆动和前后往复运动
C、可以横向摆动和前后往复移动
D、不能横向摆动但可前后往复运动
287、低碳钢碳弧气刨后,刨槽表面有一硬化层,随工艺参数变化而有所增减,但最深不超过( B )mm。
A、0.5 B、1 C、1.5 D、2
288、对一些低合金钢重要结构,碳弧气刨后表面往往有很薄的增碳层和淬硬层,为了保证质量,气刨后须进行打磨,打磨深度为( A )。
A、1mm B、1.5mm C、2mm D、2.5mm
289、碳弧气刨操作时,尤其是进行全位置刨削时( A )。
A、应穿戴全防护用品 B、防护穿戴可以简单
C、不用穿戴全防护用品 D、只要护好眼、手即可
290、位于焊缝外表面,用目测或( C )放大镜可以看到的缺陷叫外部缺陷。
A、8~10倍 B、5~8倍
C、3~5倍 D、1~3倍
291、焊缝常见的外部缺陷中不包括( A )。
A、层间未熔合 B、焊缝尺寸不符合要求
C、咬边 D、错边
292、焊口检测尺通常用来检测的项目中不包括焊件(D )。
A、角焊缝的厚度 B、焊前坡口角度
C、对口间隙 D、夹渣的长度
293、在焊接低合金结构钢时,咬边边缘被淬硬,常常是( D )的发源地。
A、焊接气孔 B、焊缝夹渣 C、焊接未焊透 D、焊接裂纹
294、( C )不是产生咬边的原因。
A、焊接电流过大 B、电弧长度不当
C、坡口间隙不合适 D、运条速度不当
295、( C )不是产生焊缝烧穿的原因。
A、焊接速度慢 B、坡口间隙大
C、钝边太厚 D、操作技能差
296、在焊道( A )且在后续焊道焊接前或过程中未被消除的现象称弧坑。
A、末端产生的凹陷 B、末端产生的缩孔
C、末端产生的气孔 D、前端产生的凹陷
297、外观检查是一种( D )质量评定方法,也是焊工消除缺陷的先决措施。
A、非重要的 B、可有可无的 C、必要时进行的 D、重要的
298、产品结构的焊缝表面存在裂纹、气孔,收弧处大于0.5mm深的气孔,深度大于( D )mm的咬边,均应进行返修。
A、0.2 B、0.3 C、0.4 D、0.5
299、“蒸锅规”规定:蒸汽锅炉同一位置上的返修不应超过( A )次。
A、3 B、4 C、5 D、6
300、返修后的焊缝表面( C ),使其与原始焊缝基本一致,园滑过渡。
A、不应进行修磨 B、要保持返修原状
C、应进行修磨 D、可不必进行修磨
二、判断题(第301题~第360题,每题0.1分,共6分。)
301、( √)在图形中为反映机件的可见轮廓线,应采用粗实线来表示。
302、( ×)在机械制图中,物体的正面投影称为俯视图。
303、( √)在装配图中,为了把装配体某部分零件表达的更清楚,可以假想沿某些零件的结合面进行剖切后绘制。
304、( ×)钢和铸铁都是铁碳合金,碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金称为铸铁。
305、( ×)Fe-C平衡图中的GS线表示碳的质量分数低于0.8%的钢在缓慢冷却时为奥氏体开始析出铁素体的温度,简称为Acm线。
306、( × )钢材在拉伸时,材料在拉断前所承受的最大应力称为抗拉强度,用бs来表示。
307、( √ )塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。
308、( × )碳钢中除含有铁、碳元素外还有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。
309、( × )碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”,屈服点的数值和质量等级、脱硫方式等符号来表示。
310、( √ )合金钢中,合金元素的质量分数的总和小于5%的钢称为低合金钢。
311、( √)根据GB/T1591-94规定,低合金高强度结构钢牌号由代表屈服点的字母“Q”、屈服点数值、质量等级符号( A、B、C、D、E )三部分按顺序排列。
312、( √ )使用了低合金结构钢,不仅大大地节约了钢材,减轻了重量,同时也大大提高了产品的质量和使用寿命。
313、( × )电荷在导体内无规则地移动形成电流,电流的大小用电流强度表示。
314、( × )电势即电动势,用E来表示,他的方向规定为从正极到负极是正方向。
315、( √ )在一段无源电路,电流的大小与电压成正比,而与电阻值成反比,这就是部分电路的欧姆定律。
316、( × )在交流电路中同时有三个电势,且这三个电势的幅值相等,频率相同,彼此之间的相位差相等,各为90°,由这三相电势为电源与负载连接的组成电路就是三相交流电路。
317、( × )交流电流表为扩大量程则应配用分流器。
318、( × )按原子序数递增的顺序从右到左排成横行,再把不同横行中最外电子层的电子数相同的元素按电子层数递增的顺序由上向下排成纵行得到一个表叫元素周期表。
319、( √ )焊接区内的臭氧是经过高温光化学反应而产生的,他具有强烈刺激性的腥臭味。
320、( √ )焊接通风是通过通风系统向车间送入新鲜空气,或将作业区内的有害烟气体排出从而改
善作业环境,保护工人健康。
321、( √ )焊接弧光是由紫外线,红外线和可见光组成的。
322、( √ )为保证焊件尺寸,提高装配效率,防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。
323、( √)焊接夹具中将所装配零件的边缘拉到规定尺寸的工具叫拉紧工具。
324、( × )焊芯的作用是在焊接时传导电流产生电弧并不熔化成为焊缝填充金属。
325、( √ )碳钢焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类来划分的。
326、( √)碳钢焊条牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
327、( ×)直径为3.2和4.0mm的焊条,其偏心度不应大于4%。
328、( ×)在坡口中留钝边是为了防止烧穿,钝边的尺寸要保证第一层焊缝不产生缺陷。
329、( × )坡口中的根部间隙是为了保证根部不烧穿。
330、( ×)焊缝和指引线在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧。
331、( ×)焊缝尺寸标注原则是坡口角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的左侧和右侧。
332、( × )在焊缝尺寸符号中,焊缝余高用符号“H”来表示。
333、( √ )在对焊条电弧焊电源的要求中,合适的电弧静特性不是对弧焊电源的要求。
334、( √)在断续负载工作方式中,负载持续时间对整个工作周期之比的百分率叫负载持续率。
335、( √)焊条电弧焊是通过焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。
336、( ×)焊条电弧焊时要求焊工操作技术较低,焊工的操作技术和经验对产品质量的好坏影响不大。
337、( √)焊接电弧是指由焊接电源供给的,具有一定电压的两极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
338、( √ )焊条电弧焊时,阳极温度比阴极温度高一些,这是由于阴极发射电子要消耗一部分能量所致。
339、( √ )CO2气体保护焊时,气体对阴极有较强的冷却作用,这样就要求阴极具有更高的温度及更大的电子发射能力,故阴极温度比阳极温度高。
340、( √ )碱性焊条常采用反接,这时电弧燃烧稳定,飞溅很小,声音也较平静均匀。
341、( √ )低合金钢等材料多层焊时,前一道焊缝对后一道焊缝起到预热作用,而后一道焊缝对前一道焊缝起到退火和缓冷作用,有利于提高焊缝性能。
342、( √)定位焊时容易产生未焊透缺陷,故焊接电流应比正式焊接时高10%~15%。
343、( √ )小口径管道可定位焊一处或两处,,定位焊缝一般位于平焊或立焊部位或两个上爬坡处。
344、( ×)}氧乙炔焰中,当氧和乙炔的比值为1~1.2时的火焰称为碳化焰,其火焰温度为3050~3150℃。
345、( ×)氧乙炔焰中当氧和乙炔的比值>1.2时的火焰称为碳化焰,其火焰温度为2700~3000℃。
346、( √ )乙炔瓶瓶现装有浸满了丙酮的多孔性填料,并外表面涂白色漆,并用红漆写上“乙炔不可近火”字样。
347、( × )气焊熔剂是气焊时的辅助熔剂,其作用是:保护熔池、减少有害气体侵入、增加熔池金属的流动性、减少飞溅、增加渗合金等。
348、( √)气焊时火焰能率要根据工件厚度、材料的熔点和导热性、以及焊件空间位置等来选择。
349、( ×)焊丝和焊炬都是从焊缝的右端向左端移动,焊丝在焊炬的前方火焰指向金属的待焊部分,这种操作方法叫右焊法。
350、( × )气割时切割速度太慢会产生很大的后拖量,切割速度太快则会令边缘熔化。
351、( ×)气割时割嘴的倾角大小主要根据割件厚度而定,当割件厚度>30mm时,在直割时采用后倾5°~10°,割穿后应采用垂直方向,而到停割时应采用前倾5°~10°。
352、( √ )氧气瓶内的气体不能全部用尽,应留有0.1~0.3MPa的余压。
353、( ×)气焊、气割连接胶管时,氧气胶管和乙炔胶管两端接头都应用夹子夹紧或用软钢丝扎紧以保证安全。
354、( √)碳弧气刨时电源极性对不同的材料的气刨过程稳定性和质量是不所不同的。
355、( √)气刨时,碳棒的直径是根据被刨削的金属板厚来决定的,被刨削金属板厚增加时碳棒直径也需增大。
356、( √)气刨时碳棒从钳口到电弧端的长度称为伸出长度,伸出长度越长钳口离电弧越远,压缩空气吹到熔池的吹力就不足,不能将熔化金属吹掉。
357、( √ )碳弧气刨操作时,碳棒较为合适的伸出长度为80~100mm。
358、( √ )碳弧气刨操作时,当碳棒烧损20~30mm后,就要调整伸出长度。
359、( ×)焊缝的返修工作必须由高级焊工担任,并采用经评定验证的焊接工艺。
360、( ×)压力容器同一部位的返修次数不能超过2次。
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